铣刀片从1783年到今天的快速发展，已经出现了各种不同材质的铣刀片。如何为机床选择一个合适的铣刀片可以快速提高数控加工的加工效率和生产率。我认为有必要了解铣刀片的材料、叶片、叶身、叶片类型等基础知识。


一、根据铣刀片材质，可以分为:


白钢铣刀片:又称高速钢，硬度较软，高速钢刀具便宜，韧性好，但强度低，易切削，耐磨性和热硬度相对较差。高速钢铣刀片的热硬度在600度左右。用白钢铣削硬质材料时，冷却液不到位容易烧伤刀具，这也是热硬度低的原因之一。

硬质合金铣刀片:硬质合金(钨钢)具有良好的热硬度、耐磨性、良好的强韧性、耐热性、耐腐蚀性等一系列优异性能。尤其是高硬度和耐磨性，即使在500度，1000度硬度依然很高。

陶瓷铣刀片:又称氧化铣刀片，具有极高的硬度，耐热度高达1200度，抗压强度极高。但由于其脆性，强度不高，所以切削量不能太大。因此，它更适合于最终整理或其他高耐磨非金属加工产品。

超硬材料铣刀片:硬度、耐磨性、耐热性优异，有足够的韧性。它的温度可以达到2000度，由于其脆性，强度不高，所以更适合最后的精加工。


二、根据铣刀片制造方法，可以分为:


磨削刀片:这种刀片尺寸精度好，所以铣削时刀片的定位精度高，能获得较好的加工精度和表面粗糙度。研磨后的刀片具有较大的前角，可用于研磨粘性物料(如不锈钢)。通过锋利刀片的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，切屑可以从刀片正面快速离开。

压刃:粗加工最好用压刃，可以降低加工成本。压料刀片的尺寸精度和刃口锋利度比磨削刀片差，但压料刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击，能承受较大的切削深度和进给量。

刀片组合:压刀片安装在most 铣刀片的刀片座内，再配一个磨刮刀片，去除粗加工痕迹。


三、根据铣刀片刀具本体，可分为:


当选择一个铣刀片时，螺距将决定同时参与铣削的刀齿数，从而影响切削的稳定性和对机床切削速度的要求。

粗齿铣刀片:多用于粗加工，因为有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，会造成切屑滚动困难或加剧切屑与刀体工件的摩擦。粗齿铣刀片每齿的切屑负荷大于密齿铣刀片。

密齿铣刀片:常用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，可选择较大的进给速度。


四、根据铣刀片刀刃类型，可以分为:


平底铣刀片:又称竖铣刀片、光刀、贡刀、紫刀，常用于平面、侧面、沟槽和相互垂直的台阶面的精加工、半精加工和精加工。铣刀片 blades越多，整理后效果越好。

糙皮铣刀片:又称波刃刀，用于工件表面的粗加工。按波刃的齿形可分为粗齿、中齿、细齿。不同的齿形导致不同的加工参数。一般这种铣刀片允许较大的刀具进给，所以首选工件粗加工。

球头铣刀片:因刀片呈球形，故称球头铣刀片，又称电脑球头刀或R 铣刀片，常用于各种曲面和圆弧槽的半精加工和精加工。

圆鼻铣刀片:又称牛鼻铣刀片或圆角铣刀片，多用于加工直角台阶面或带R角的凹槽，多用于半精加工和精加工。

铜铣刀片:主要是根据铜和铝材料的特性制作而成。其特点是前角大，后角大(刀齿锋利)，螺旋大，排屑效果好，是铜加工和铝加工的首选。

T型槽铣刀片:主要用于加工T型槽和侧槽。

Chamfer 铣刀片:主要用于对模具的内孔和外形进行倒角。倒角角度为60度、90度和120度。

R 铣刀片:又称凹圆弧垂直铣刀片或反R球面刀具，多用于铣削凸R形曲面。

沉头铣刀片:多用于加工内六角螺钉、模具顶针、模具泵沉头。

斜刀:又称锥刀，多用于普通刀片加工、模斜度冗余加工、凹部加工后的锥面加工。刀具的斜度是一边的度数。

燕尾槽铣刀片:形似燕子尾巴，多用于加工燕尾槽曲面工件。


以上就是铣刀片的基本知识，相信大家对于铣刀片有了更深的理解。