为了保证刀片的焊接质量在焊接后一般要对车刀进行仔细的检查，以便找出缺陷的原因并加以改进。检查前车刀一般要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质并用煤油清洗干净才可以进行加工。对于焊接质量的检查的项目和要求如下:
　　一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，焊料层厚度要求在0.15毫米以下。
　　二、刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，对于没有填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔在切削时就会使刀片脱落。
　　三、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
　　四、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片或以I锤以强力敲击刀杆，刀片不从刀槽中脱落就是合格的。检查刀片焊接强度不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
　　五、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形应烧下重焊新刀片。
　　六、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线。
　　在检查刀片裂纹的时候我们可以采用65%的煤油和30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液并略加些苏丹红将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，之后再用清水洗净并涂上一层白土烘千后观察是否有裂纹，有裂纹则溶液的颜色便在白土上显露出来用肉眼就可以看到。